UV固化炉使用过程中需注意事项

UV固化炉使用过程中，因为UV胶固化对湿度有一定要求，在冬天低温使用时需要保证UV固化炉温度与湿度，使其黏度到达规划使用粘度，这样有利于UV胶流平和固化。除此之外，UV固化炉使用过程中还需要注意哪些问题呢？如果出现UV灯不亮或者闪烁是什么原因？下面跟小编一起来了解一下。

UV固化炉在我们使用过程需注意事项：

1.UV胶在经过UV灯辐照区域时，最佳温度应为50-60℃，由于在这个温度下UV油墨固化快，紫外线固化后附着力强。也就是说，在UV灯管下面并非温度越低越好。特别是在冬天低温厂房上光时，呈现附着力不好、流平性不好的情况，其原因首要就是温度过底导致固化效果差。

2.UV固化炉宜放置在阳光不能直接照射到的位置，不然UV胶会在阳光中的紫外光效果下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗布挡住太阳光线。

3.UV胶中的光引发剂、稀释剂对人的皮肤有一定的刺激效果。所以，在上光操作中，皮肤若碰到UV胶，应立即用肥皂水洗掉，不然可能会呈现皮肤红肿、起泡。

4.UV胶的运用黏度依UV固化炉的品种而异，若UV胶黏度达不到固化机所需求的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。不过这样调节会丢失UV胶的固化速度、亮度和附着力等。

5.应留意经常清洗轴头。由于UV胶流到UV固化机传动轴的滚动部分，在高温下会粘在传动轴上，影响传动。